1、概述
土、灰土或石灰、粉煤灰混合物（简称二灰）挤密桩是利用沉管 、冲击、爆破等方法将钢管打入土中侧向挤密成孔，然后在孔中分层填土、灰土或二灰土，夯实而成的桩，它与周边土共同组成复合地基，承受上部荷载。
土和灰土挤密桩的主要特点：
（1）土和灰土挤密桩成桩时为横向挤密，同样可以达到所要求处理后的干密度指标，消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；
（2）与换土垫层相比，不需大量开挖回填；处理深度较大，可达12-15m；成桩材料可就地取材，降低工程造价，二灰桩可利用工业废料粉煤灰，变废为宝；
（3）机具简单，施工方便，工效高。
适用条件：灰土挤密桩法和土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。可处理地基的深度为3～15m。以消除地基土湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法；以提高地基土承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24％、饱和度大于65％时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。
2、设计计算
采用灰土挤密桩或土挤密桩处理后形成的复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时，可按当地经验确定，但对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的2.0倍,并不宜大于250kPa；对土挤密桩复合地基的承载力特征值,不宜大于处理前的1.4倍，并不宜大于180kPa。九牛自学网
土挤密桩法和灰土挤密桩法一般采用等边三角形排列桩孔，其设计计算一般包括下述几方面：
（1）桩孔直径
宜为300～600mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。
（2）桩孔间距
桩孔间距可为桩孔直径的2.0～2.5 倍，也可按下式估算：
桩间土的挤密系数应按下式计算：
（3）布桩范围
灰土挤密桩和土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积，以保证地基的稳定性。具体规定为：
当采用局部处理时，超出基础底面的宽度：对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于1.00m。
当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面边缘的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2，并不应小于2m。四五设计网
（4）桩长设计
考虑到5m以内土层加固可采用较为简便的方法处理，而大于15m的土层加固受成孔设备条件限制，故处理深度一般为5～15m。
（5）桩孔填料
土桩填料多选用与桩间土性质相近的就近挖运的黄土类土。灰土桩填料多采用消石灰与土的体积配合比2：8或3：7。
桩体的夯实质量宜用平均压实系数 控制。当桩孔内用灰土或素土分层回填、分层夯实时，填料的平均压实系数不应小于0.97，其中压实系数最小值不应小于0.94。
（6）垫层
桩顶标高以上需设置300～600mm厚的2：8灰土或水泥土垫层，压实系数不应小于0.95。
作用：
1）使桩顶和桩间土找平；
2）改善应力扩散，调整桩土应力比，并对减小桩身应力集中也有良好作用。
3、施工
施工主要包括桩孔成孔和桩孔夯填。成孔方法有沉管（锤击、振动）法、冲击法和爆扩法等。成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12％时，宜加水增湿至最优含水量。
夯填施工前应进行夯填工艺试验，确定合理的分次填料量和夯击次数。
施工工艺流程
施工注意事项：
1、施工前，桩顶设计标高以上需预留覆盖土层，其厚度宜符合下列要求：
（1）沉管（锤击、振动）成孔，宜不小于1.0m；
（2）冲击成孔，宜不小于1.50m。
2、成孔的施工顺序，当整片处理时，宜从里（或中间)向外间隔1～2孔进行，对大型工程，可采用分段施工；当局部处理时，宜从外向里间隔1～2孔进行。设计学徒自学网
4、质量检验
施工质量检验：成桩后，应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。主要检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其换算为平均压实系数和平均挤密系数。抽样检验的数量，对一般工程不应少于桩总数的1％，对重要工程不应少于桩总数的1.5％。
竣工验收：灰土挤密桩或土挤密桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验数量不应少于桩总数的0.5％，且每项单体工程不应少于3点。
当复合地基载荷试验的压力－沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限作为复合地基承载力特征值；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半。
当按相对变形值确定复合地基承载力特征值时，对土挤密桩复合地基，可取s/b(或s/d)等于0.012所对应的压力；对灰土挤密桩复合地基，可取s/b(或s/d)等于0.008所对应的压力。
