根据2022年1月1日起实施的河北省工程建设地方标准《建筑工程消能减震技术标准》（编号为DB13(J)/T8422-2021）和《建筑隔震橡胶支座应用技术标准》（编号为DB13(J)/T8423-2021），黏滞消能器的技术有以下要求：
黏滞消能器应表面平整，无机械损伤，无锈蚀，无渗漏。
黏滞消能器的阻尼材料应黏温关系稳定，闪点高，不易燃烧，不易挥发，无毒，抗老化性能强。
黏滞阻尼材料黏度变化率±5%以内，在 230℃×2h 下挥发份不应超过 0.75%。
黏滞消能器的缸体和活塞杆宜采用优质碳素结构钢、合金结构钢或不锈钢。优质碳素结构钢应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T 699 的要求；合金结构钢应符合现行国家标准《合金结构钢》GB/T 3077 的要求；结构用无缝钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T 8162 的要求；不锈钢棒应符合现行国家标准《不锈钢棒》GB/T 1220 的要求，不锈钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976 的要求；锻轧钢棒超声波检验方法应符合现行国家标准《锻轧钢棒超声检验方法》GB/T 4162 的要求；无缝钢管超声波探伤检验方法应符合现行国家标准《无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测》GB/T 5777 的要求。
黏滞消能器密封材料应选择高强度、耐磨、耐老化的密封材料，主密封不宜使用 O 型密封圈。
密封材料和黏滞阻尼材料应在热空气加速老化 140℃×960h（等效室温 50 年）条件下老化，老化后再次将密封材料和黏滞阻尼材料装入黏滞消能器中，测试黏滞消能器力学性能与设计值偏差不应大于±15%，且不应出现渗漏、漏油现象。
黏滞消能器各部件尺寸偏差
检验项目 允许偏差
黏滞消能器长度 不应超过产品设计值±3mm
黏滞消能器截面有效尺寸 不应超过产品设计值±2mm
黏滞消能器基本力学性能要求
项目 性能要求
极限位移：每个产品实测值不应小于设计容许位移的 150%，当最大位移不小于 100mm 时实测值不应小于设计容许位移的 120%
最大阻尼力：每个产品实测值偏差应在设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在设计值±10%以内
极限位移：当极限位移设计值小于 100mm 时，每个产品实测值不应小于设计值的 125%；当极限位移设计值不小于 100mm 时，每个产品实测值不应小于极限位移设计值
最大阻尼力：每个产品实测值偏差应在设计值的±15%以内，实测值偏差的平均值应在设计值±10%以内
黏滞消能器耐久性要求
1、疲劳性能
疲劳加载：产品在设计位移大于100mm时，按照结构基频连续加载10圈；在设计位移大于60mm时，按照结构基频连续加载45圈；在设计位移小于60mm时，按照结构基频连续加载60圈。加载过程不允许采用外部降温和散热措施
最大阻尼力：任一个循环的最大、最小阻尼力，与所有循环的最大、最小阻尼力平均值的偏差不应超过±15%
滞回曲线
1)任一个循环中位移在零时的最大、最小阻尼力，与所有循环中位移在零时的最大、最小阻尼力平均值的偏差不应超过±15%
2)任一个循环中阻尼力在零时的最大、最小位移，与所有循环中阻尼力在零时的最大、最小位移平均值的偏差不应超过±15%
滞回曲线面积：任一个循环的滞回曲线面积应与所有循环的滞回曲线面积平均值的偏差不应超过±15%
2、风荷载测试
最大阻尼力 所有循环中的最大、最小阻尼力变化率应在±15%以
内滞回曲线面积：任一循环实测的滞回曲线稳定、光滑无异常，所有循环中的滞回曲线面积实测值偏差应在设计值的±15%以内
3、密封性能：无渗漏，且阻尼力的衰减值不应大于5%
4、耐腐蚀性能：无锈蚀，无可见破坏，无可察觉的变化
黏滞消能器其它相关性能要求
类别 项目 指标 性能要求
黏滞消能器 加载频率相关性能 最大阻尼力 变化率不应超过±15%
黏滞消能器 温度相关性能 最大阻尼力 变化率不应超过±15%
黏滞阻尼墙 加载频率相关性能 最大阻尼力 变化率不应超过-15%～+25%
