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桥梁支座安装工艺及注意要点

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桥梁支座安装工艺及注意要点

  1一般规定

1.1支座厂家的选择应严格按照原材料准入程序,且拟使用产品必须经过三方共同外检,检测结果合格的产品方可用于工程施工。支座大批量进场后应进行检查验收和必要的性能检测,对于外观目测有裂纹和缺损的支座一律不得使用。

1.2支座底板调平砂浆性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。

1.3支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。

1.4支座安装时不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等,位置正确,安装前必须涂上硅脂油。

1.5支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除。

 2安装工艺

2.1板式橡胶支座安装

1)垫石顶凿毛清理:人工用铁鉴凿毛,凿毛程度满足”桥梁混凝土施工”关于施工缝凿毛的有关规定。

2)测量放线:根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石土划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

3)找平修补:将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。

4)拌制环氧砂浆句环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于50MPa。环氧砂浆配置通过试验确定,一般采用环氧树脂砂浆配合比(质量比):

环氧树脂:丙酮:乙二胺:砂=1000:100:60~80:5000(抗压强度达68.6~88.3MPa,抗拉强度达14.7~19.6MPa。

配制方法:先在容器内放一定数量的环氧树脂,然后加入一定比例的丙酮(稀释剂),再加入一定比例的乙二胺(固化剂)充分搅拌,最后加入砂子搅拌均匀,配制好的环氧树脂砂浆应在40分钟内用完(一次配制最好不超过2公斤)。

在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

 5)支座安装

安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。

支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。

当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。

粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线,误差超标应及时予以调整。

支座与支承面接触应不空鼓,如支座垫石顶面放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。

6)其他板式橡胶支座安装

滑板式支座安装

滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。

滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道。

四氟滑板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂。

2.2盆式橡胶支座安装

1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法

将墩台顶清理干净。

测量放线。在支座及墩台顶分别划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

配制环氧砂浆。

安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓顶留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入顶留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

用环氧砂浆将顶面找平。

安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法句预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意顶留槽的顶留,预留槽两侧较预埋钢板宽100m,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将顶留槽彻底吹扫干净。

测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

钢板就位,混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌入另一端排气,直至灌满为止。支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.0m的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时预以调整,直至合格。

支座就位、焊接。校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并注意支座的保护。

3)盆式橡胶支座安装要求

安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。

安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。

安装活动支座时,应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟滑板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。

盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。

  3施工要点

3.1雨季施工

1)雨天禁止进行混凝土及砂浆灌注。

2)盆式支座及球形支座安装完毕后,在上部结构混凝土浇筑前应对其采取覆盖措施,以免雨水浸入。

3.2冬季施工时应采取有效保温措施,确保混凝土及砂浆在达到临界强度前不受冻。

3.3当上部结构预制梁板就位不准确或梁板与支座不密贴时,必须吊起梁板重新就位或垫钢板消除缝隙,不得用撬棍移动梁板。

3.4当支座钢体采用焊接时,要将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡,防止烧伤支座,并避免钢体受热。

3.5支座检查

1)桥梁支座运营一年后应进行检查,要派专业人员,对桥梁支座围板进行检查,查看锚栓有否剪断,两侧位移值是否均匀,并逐个记录支座位移值。

2)一定要认真测量并校核检查盆式橡胶支座高度是否有变化,校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗,如发现高度变化超过3mm时,应进一步检查聚四氟乙烯板的状况。

3)如果发现橡胶支座周围的杂物和灰尘一定要仔细清除,并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。

4)可以定期对桥梁支座钢件进行油漆防锈(不锈钢滑动面不得有油漆)。

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